对于贵州烧结砖的生产来说，原材料是基础，这一点得到了业界的肯定。如果原材料不好，很难生产出合格的烧结砖产品。然而，用于生产烧结砖的原材料不再是过去广泛使用的粘土。许多砖厂使用页岩(包括泥质页岩和砂质页岩)、煤矸石、河流淤泥和各种工业废料。

        使用这些原料生产烧结砖时，需要分析化学成分。需要了解各种化学成分的含量，尤其是一些有害成分的含量，如氧化钙、氧化镁、硫酸酐等。，其含量超标会给烧结砖的生产带来严重的后果。分析原料的矿物成分至关重要。通过分析，可以了解制砖原料的性能，从而采取相应的措施。分析制砖原料的物理性能也非常重要。原料的塑性指数是决定生砖成型的关键指标。如果太高(例如高于25)或太低(低于7)，就不好了。原材料的粒径要控制好，粒径要小于2mm，粉料、填料和粗颗粒的比例要在规定范围内。

        如何减少贵阳烧结砖在烘烤过程中的“黑心”问题，首先要使砖内部无氧。具体措施:一是混合料的颗粒级配要合理，在保证坯体强度的前提下，适当添加一些硬质页岩，增加粗颗粒比例，使氧气能够顺利进入坯体内部；在相同的烘烤温度下，颗粒较粗的混合物制成的砖可能没有黑心，而颗粒较细的混合物制成的砖可能有黑心。

        仅通过添加粗颗粒来消除烧结砖的黑心问题是不可取的。内燃热值比例应尽量控制在85%以下，对于焙烧区不足的部分补充外燃是控制“黑心”的途径之一。然后延长预热区的长度，使坯体内的内燃尽可能在高温预热区消耗，防止砖坯内部的残碳进入焙烧区表面烧结后。