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劈开砖的生产过程劈开砖的生产过程

劈开砖的生产过程劈开砖的生产过程

发布日期:2020-12-07 作者: 点击:

      贵州劈开砖的生产过程劈开砖的生产过程

      劈开砖是用于建筑装饰的新型建筑陶瓷产品。 由于它具有良好的抗冻性和很强的粘结能力,因此被广泛用于各种建筑物的外部装饰中。 在实际使用中,分裂砖可用于内墙,外墙,地板,台阶,街道公园,游泳池和其他地方。 此外,分割砖的生产也比干压砖的生产更方便。

      近年来,由于先进生产技术和工艺的发展和进步,劈砖生产技术取得了新的突破。 分裂砖生产中使用的原材料与瓷砖非常接近。 然而,瓷砖成型工艺已采用压缩成型。 分裂砖的成型过程的特征在于挤出成型方法。 另外,烧成的砖块烧成后,必须进行分割,分离处理,成为正式产品。 因此,顾名思义,它被称为分裂砖。

贵州劈开砖

      与普通磁贴相比,拆分磁贴具有很多优点:

      1.拼块砖的背面通常附有燕尾槽,且背面花纹较深,因此牢固地粘结在墙上,特别适用于高层建筑的外墙装饰。

      2,由于采用了三维挤压成型工艺,可以将砖块产品加工成各种弧形,直角,钉子形等弯曲的产品形状,非常方便于特殊结构件的施工和粘贴。 

      3,劈砖采用挤压成型技术,生产效率高,产品成本低,经济效益好。

      分体砖的生产工艺

      1.拆砖产品所用的原材料

      近几十年来的实践证明,几乎所有易于挤出的粘土都可用于生产劈裂砖产品。 地球上用于生产拼块砖产品的原材料资源非常丰富。 如果粘土的干燥收缩率和烧成收缩率小,则可以生产大块的碎砖产品。 但是,必须使用某些非塑料原料配制各种类型的粘土。 碎砖所用的原材料与生产过程和产品质量密切相关,因此有必要将其逐一介绍。

      分裂砖产品中使用的原材料主要是伊利石和高岭石。 为了在大约1150度左右实现分体砖产品的烧结和玻璃化,原材料中应包含的氧化钾,且含量应更高。 为了确保焙烧后产品的质量,游离石英的含量应小于混合原料中二氧化硅含量的30%。 游离石英的分布应均匀,粒径应小于2毫米。 另外,为了减少在分裂砖的烧制和干燥过程中的过度收缩,应当将一些贫瘠的非塑料原料适当地引入到原料中。 添加一些废耐火原料,例如熟料,沙子或废弃的瓷砖粉。

    

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