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怎么让烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术

怎么让烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术

发布日期:2018-01-11 作者: 点击:

 贵州烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术      


                  

贵州烧结砖

      目前,隧道窑生产线(煤)的一次能源消耗,除了窑体热、水蒸发和烧结砖外,还必须消耗能量,约40% - 45%的能量被浪费作为排烟和冷却产品的热量损失。在余热(简称余热)中,采用余热烘干砖,可利用余热15%,否则余热约占25%,未得到充分利用,隧道窑热辐射余热利用技术,余热用于发电或蒸汽。一万条企业生产每瓦(折)的350-500kwh平均能量消耗,利用隧道窑余热(电源)技术,每生产一万马力的标准砖可以降低到低于一千瓦时,节约能源的两;高温隧道窑生产蒸汽加热,每生产一万标准砖可节约标准煤390-500kg;降低生产成本和减少二氧化碳排放量。目前,该技术可实现2万吨/年的节能减排和5万吨/年CO2减排。


     1、关键技术


    (1)隧道窑余热发电技术;

    (2)隧道窑余热锅炉;

    (3)超燃砖隧道窑余热锅炉;

    (4)分段传热技术,满足隧道窑生产工艺的需要。


     2、“流程”


      在实施国家走出24门以下窑生产线、3000万标砖小瓦企业政策规定的年产量,并受劳动力成本上升,有更多的回转窑生产过程中,对小砖窑90%行业的账户将被淘汰,但更多的大中型现代隧道窑生产线。如果现有10兆(标准砖)的产量保持不变,就需要每年生产6000万个标准砖的隧道窑生产线。例如,在砖瓦工业中推广余热发电技术。在接下来的5年里,该技术的普及率达到10%,年节能能力约20万吨,而每年的减排量约为52万吨二氧化碳/ A.


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