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烧结砖裂纹原因及防治办法

烧结砖裂纹原因及防治办法

发布日期:2017-12-20 作者: 点击:

贵州烧结砖的开裂是影响产品质量的一个关键因素。轻量化影响产品质量等级评定,重用户危害用户,销售难。严重甚至造成大量产品报废,给运营商带来经济损失。一些砖厂已经投产多年,一直受到产品裂缝的困扰。原因是他们没有找出裂缝的原因,他们不能对症下药,所以这个问题无法治愈。这是现在从闵的小编辑,与大家分享这一切。

根据生产工艺,成品砖的裂缝主要分为四个主要原因:原材料引起的产品裂纹、成型原因引起的产品裂纹、干燥原因引起的产品裂纹和焙烧引起的裂纹。

贵州烧结砖

原材料引起的产品裂纹

一.由原材料本身的特性引起的产品裂纹

1.高灵敏度系数过高

利用干燥敏感性系数测量产品的裂纹倾向。干敏系数越高,产品裂纹形成的趋势越大,反之则越小。当干敏系数大于2时,裂纹几乎是不可避免的,当干敏系数小于1时,产品一般不易开裂。

这种类型的裂缝在一些粘土砖厂和一些粘土含量高的砖厂很常见。

防治措施:

a、施工前必须准备使用原材料进行试验,仔细使用原材料的高灵敏系数。

b,加入适量的贫剂、矿渣、煤矸石、粉煤灰、铁渣等是很好的和剂。

2.塑性差

原材料塑性差会造成成型困难。成型时,裂纹严重。即使成型不好,但由于质量差,机械强度低,在干燥和烘烤过程中会产生裂纹,因此抗裂性较差。这就像有些人身体素质不好。当他们感冒时,很容易感冒。身体好的人足够强壮,能抵抗温度的变化。当他们冷的时候,他们不会很容易感冒。

防治措施:

a.可以用增塑剂,如膨润土、高塑性粘土、造纸黑液等添加砂粘土。

b.煤矸石、页岩等可降低晶粒尺寸,增加塑性,也可用于增塑剂。

3.泥浆粒度分布不合理。

粒度分布,占粘土颗粒的各种比例。一般有三个要求:细粉的粒度(也被称为塑料粒子、0.053毫米以下),填料颗粒(0.053-1.2毫米),粗骨料(装饰颗粒,1.2-2.4毫米)。细粉含量决定了塑料的质量,一般应占35-50%;由于20-65%填充粒子,这种粒子的行为,限制体收缩、变形、裂纹过渡;粗骨料应占0-30%,不为粗骨料装修不能。

在生产室内砖时,通常只需要前两种颗粒(细粉和填充颗粒)的比例,如果比例不合理,产生的砖就会产生裂缝。

在河流和湖泊淤泥的使用中经常遇到这样的问题。

防治措施:使用两种以上原料,调整颗粒组成,确保颗粒大小适宜。

以上内容都是关于砖裂原因的分析和预防的方法,我们将继续与大家分享。


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