烧结砖价格
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名称: 贵州古荣川建材

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征求意见稿 | 烧结普通砖

征求意见稿 | 烧结普通砖

发布日期:2017-12-06 作者: 点击:

征求意见稿 | 烧结普通砖



本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB5101-2003,与GB5101-2003相比,主要内容变化如下:
—— 将淤泥、建筑渣土及其他固体废弃物纳入制砖原料范围;
—— 取消了优等品、一等品、合格品质量等级规定;
—— 增加了密度及密度等级的技术要求;
—— 取消了强度等级评定方法中抗压强度平均值和单块最小值评定方法,采用强度平均值和强度标准值评定方法;
—— 增加了欠火砖、酥砖、螺旋纹砖试验方法;
—— 将抗压强度标准值fk的接收常数K=1.8调整到K=1.83,以促进和提高产品强度质量的匀质性。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 285)归口。
本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团西安有限公司
联系人:王宝财
电话:029-85221489-09
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB5101-1992、GB/T5101-1998、GB5101-2003


烧结普通砖

1  范围


本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、淤泥(江河湖淤泥)及其他固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。


2  规范性引用文件


下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2542  砌墙砖试验方法

GB 6566    建筑材料放射性核素限量

JC/T 466   砌墙砖检验规则

JC/T 790   砖和砌块名词术语


3  术语和定义


GB/T 18968和JC/T 466界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

建筑渣土  construction waste residue

城镇建筑工程正负零(地表以下)以下开挖的适于制砖的黏土质废料。

3.2

淤泥  sludge

在静水和缓慢的流水环境中沉积在江、河、湖底或岸(周)边的黏土质沉积物,其化学成分和物理性能满足制砖原材料基本要求。

3.3

主要原材料  major raw material

采用两种原材料,在两种原材料中,掺配比质量>50%以上的为主要原材料;采用三种或三种以上原材料,掺配比质量最大者为主要原材料。

3.4

其他固体废弃物  other solid wastes

化学成分和物理性能满足制砖原材料基本要求,且不含对人体有害的物质和放射性元素的城市雨水排放地下管网污泥、矿山废渣、工矿企业的固体废弃物等。


4  产品分类、等级、规格和标记


4.1  类别

按主要原料分为黏土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)、建筑渣土砖(Z)、淤泥砖(U)、固体废弃物砖(G)。

4.2  等级

4.2.1  砖的密度等级分为五级:1000、1100、1200、1300、1400。

4.2.2  砖的强度等级分为五级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。

4.3  规格尺寸

砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。配砖规格见附录A。其他规格尺寸由供需双方协商确定。

4.4  产品标记

砖的产品标记按产品名称、类别、密度等级、强度等级和标准编号顺序编写。

示例:烧结普通砖,密度等级1200,强度等级 MU15的黏土砖,其标记为:

烧结普通砖 N  1200  MU15  GB/T5101


5  技术要求


5.1  尺寸偏差

尺寸允许偏差应符合表1规定。

                          1  尺寸允许偏差                              单位为毫米

公称尺寸

指    标

样本平均偏差

样本极差≤

240

±2.0

7

115

±2.0

6

53

±1.6

5

 

5.2  外观质量

砖的外观质量应符合表2的规定。

 

                               2  外观质量                               单位为毫米

项    目

指    标

两条面高度差                                              ≤

弯曲                                                      ≤

杂质凸出高度                                              ≤

缺棱掉角的三个破坏尺寸                          不得同时大于

裂纹长度                                                  ≤

a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度

b.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度

完整面a                                              不得少于

2

2

2

20

 

60

80

一条面和一顶面

注:为砌筑挂浆而施加的凹凸纹、压花等不算作缺陷。

a: 凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面。

a) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm

b) 条面或顶面上裂纹宽度大于1 mm,其长度超过30 mm

c) 压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm

 

5.3  密度等级

密度等级应符合表3的规定。

                        3  密度等级                           单位为千克每立方米

密度等级

3块砖干燥表观密度平均值

1000

1100

1200

1300

1400

≤1000

1001~1100

1101~1200

1201~1300

1301~1400

 

5.4  强度等级

强度等级应符合表4规定。

4  强度等级                              单位为兆帕                      

强度等级

抗压强度平均值 

强度标准值 ≥

MU30

30.0

22.0

MU25

25.0

18.0

MU20

20.0

14.0

MU15

15.0

10.0

MU10

10.0

6.5

5.5  抗风化性能

5.5.1  风化区的划分见附录C。

5.5.2  严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验,其它地区砖的抗风化性能符合表5规定时可不做冻融试验,否则,必须进行冻融试验。

5  抗风化性能

砖种类

严重风化区

非严重风化区

5h沸煮吸水率,%≤

饱和系数  ≤

5h沸煮吸水率,%≤

饱和系数  ≤

平均值

单块最大值

平均值

单块最大值

平均值

单块最大值

平均值

单块最大值

粘 土 砖

18

20

0.85

0.87

19

20

0.88

0.90

粉煤灰砖

21

23

23

25

页 岩 砖

16

18

0.74

0.77

18

20

0.78

0.80

煤矸石砖

 

5.5.3  15次冻融试验后,每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;每块砖样质量损失不得大于2%。

5.6  泛霜

每块砖或砌块不允许出现严重泛霜。

5.7  石灰爆裂

a)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15 mm的爆裂区域,每组砖不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。

b)不允许出现最大破坏尺寸大于15 mm的爆裂区域。

5.8  欠火砖、酥砖和螺旋纹砖

产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。

5.9  放射性核素限量

放射性核素限量应符合GB 6566的规定。

5.10  配砖

配砖应符合附录A的规定。


6   试验方法


6.1  尺寸偏差

检验样品数为20块,按GB/T 2542规定的检验方法进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。

样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。

6.2  外观质量

按GB/T 2542规定的检验方法进行。

6.3  密度等级

按GB/T 2542规定的试验方法进行。

6.4  强度等级

6.4.1 强度等级试验按GB/T 2542规定的方法进行。其中试样数量为10块,加荷速度为(5±0.5)kN/s。试验后按式(1)计算出强度标准差s。

贵州烧结砖


6.5  冻融试验

按GB/T 2542规定的试验方法进行。

6.6  石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数

按GB/T 2542规定的试验方法进行。

6.7  欠火砖、酥砖和螺旋纹砖

按附录B规定的试验方法进行。

6.8  放射性核素限量

按GB 6566规定的试验方法进行。

6.9  配砖

按附录A规定的试验方法进行。


7  检验规则


7.1  检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1  出厂检验

出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、密度等级和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验,尺寸偏差、外观质量检验在生产厂内进行。

7.1.2  型式检验

型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验。

    a. 新厂生产试制定型检验;

    b. 正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时;

    c. 正常生产时,每半年进行一次(放射性物质一年进行一次)

    d. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

    e. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。

7.2  批量

检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定。3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。

7.3  抽样

7.3.1  外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。

7.3.2  尺寸偏差检验和其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

7.3.3  抽样数量按表6进行。

                                     6  抽样数量                               单位为块

序    号

检  验  项  目

抽  样  数  量

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

外观质量

欠火砖、酥砖、螺旋纹砖

尺寸偏差

密度等级

强度等级

泛    霜

石灰爆裂

吸水率和饱和系数

冻    融

放 射 性

50(n1=n2=50)

50

20

5

10

5

5

5

5

4

 

7.4  判定规则

7.4.1  尺寸偏差

尺寸偏差应符合表1相应规定。否则,判不合格。

7.4.2  外观质量

外观质量采用JC/T 466二次抽样方案,根据表2规定的质量指标,检查出其中不合格品数d1,按下列规则判定:

    d17时,外观质量合格;

    d111时,外观质量不合格;

    d17,且d111时,需再次从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d2,按下列规则判定:

   d1 + d218时,外观质量合格;

   d1 + d219时,外观质量不合格。

7.4.3  密度等级

密度等级的试验结果应符合表3的规定。否则,判不合格。

7.4.4  强度等级

强度等级的试验结果应符合表4的规定。低于MU10,判不合格。

7.4.5  抗风化性能

抗风化性能应符合5.5的规定。否则,判不合格。

7.4.6  石灰爆裂和泛霜

泛霜和石灰爆裂试验结果应分别符合5.6和5.7相应等级的规定。否则,判不合格。

7.4.7  欠火砖、酥砖和螺旋纹砖

欠火砖、酥砖和螺旋纹砖应符合5.8的规定。否则,判不合格。

7.4.8  放射性核素限量

放射性核素限量应符合5.9的规定。否则,判不合格,并停止该产品的生产和销售。

7.4.9  总判定

7.4.9.1 外观检验样品中有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖,则判该批产品不合格。

7.4.9.2 出厂检验

按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的抗风化性能、石灰爆裂及泛霜等项目的技术指标进行判定。其中有一项不合格,则判该批产品不合格。

7.4.9.3 型式检验

    按第5章各项技术指标进行判定,其中有一项不合格则判该批产品不合格。


8  标志、包装、运输和贮存


8.1  标志

产品出厂时,必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括:生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和承检单位签章。

8.2  包装

根据用户需求按品种、密度和强度等级分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏。

8.3  运输

产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打。

8.4  贮存

产品应按品种、密度等级和强度等级分别整齐堆放,不得混杂。


 

    A(规范性附录)
配砖规格及技术要求

A.1  规格

常用配砖规格:175mm×115mm×53mm,其它规格由供需双方协商确定。

A.2  技术要求

A.2.1 其他规格的装饰砖的尺寸偏差、强度由供需双方协商确定。但抗风化性能、泛霜、石灰爆裂性能、放射性核素限量必须符合标准5.4、5.5、5.6、5.9的规定。外观质量可参照表2执行。

 

    B(规范性附录)
欠火砖、酥砖、螺旋纹砖检验方法

B.1  特征

B.1.1  欠火砖

烧结温度不足或焙烧时间短的砖,其特征是声音哑,黄皮或土心,外形尺寸大,单块砖的质量重,抗风化性能和耐久性能差;

B.1.2  酥砖

干砖坯受湿(潮)气或雨淋后成反潮坯、雨淋坯,或湿坯受冻后的冻坯,这类砖坯焙烧后为酥砖;或砖坯入窑焙烧时预热过急,冷却过快导致烧成的砖易成为酥砖,酥砖极易从外观就能辨别出来,这类砖的特征是声音哑,强度低,抗风化性能和耐久性能差;

B.1.3  螺旋纹砖

因制砖机的铰刀页片未及时进行补焊或更换等机械问题,或制砖原料为砂性土质,导致制砖机挤出、切坯后的砖坯成螺旋纹砖坯,在焙烧温度稍低的条件下,难以使螺旋纹烧结,严重的螺旋纹砖会出现明显的螺旋形裂纹,其特征是砖的强度低,声音哑,抗风化性能差,受冻后会层层脱心,耐久性能差。

B.2  检验方法

B.2.1 在检验欠火砖、酥砖、螺旋纹砖前,检验人员首先与受检企业(单位)指定的质量技术人员或经验丰富的工人,用看颜色、听声音、观划痕颜色的方法确定出该企业(单位)生产的合格的标准样品砖,作为检验欠火砖、酥砖、螺旋纹砖的参照物。

B.2.2 检验试样50块,在检测砖的外观质量时同时进行欠火砖、酥砖、螺旋纹砖的检测,用观察试样砖的颜色、金属物件敲击试样听声音、在试样表面划痕查看划痕颜色方法进行综合判定。试样的颜色、声音、划痕明显不同于标准样品砖时,判定为欠火砖、酥砖、螺旋纹砖。

B.2.3 对判定结果有争议时,按5.5.3和6.5规定的冻融试验方法、判定指标进行判定。 

 

    C(资料性附录)


风化区的划分

C.1 风化区用风化指数进行划分。

C.2 风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期间降雨总量(以mm计)的平均值的乘积。

C.3 风化指数大于等于12700为严重风化区,风化指数小于12700为非严重风化区。全国风化区划分见表C.1。

C.4 各地如有可靠数据,也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。

C.1  风化区划分

严重风化区

非严重风化区

⒈ 黑龙江省

⒉ 吉林省

⒊ 辽宁省

⒋ 内蒙古自治区

⒌ 新疆维吾尔自治区

⒍ 宁夏回族自治区

⒎ 甘肃省

⒏ 青海省

⒐ 陕西省

⒑ 山西省

⒒ 河北省

⒓ 北京市

⒔ 天津市

⒈ 山东省

⒉ 河南省

⒊ 安徽省

⒋ 江苏省

⒌ 湖北省

⒍ 江西省

⒎ 浙江省

⒏ 四川省

⒐ 贵州省

⒑ 湖南省

⒒ 福建省

⒓ 台湾省

⒔ 广东省

⒕ 广西壮族自治区

⒖ 海南省

⒗ 云南省

⒘ 西藏自治区

⒙ 上海市

⒚ 重庆市


 


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