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烧结T型多孔功能砖的特点

烧结T型多孔功能砖的特点

发布日期:2017-12-01 作者: 点击:

1 前言

    与现有挤出机相比,新型全自动多功能成型机在产量、质量和节能等方面都有着无与比拟的亮点。该机砖坯成型理论合理,制造工艺简单,安装维修运输 方便,多机种、多功能机型对应各类砖厂,可适应性强,其生产的T型多孔功能砖更具有优点。

贵州烧结砖

2 烧结T型多孔功能砖的新特点

    下面就其烧结 T 型多孔功能砖具有的承重、保温、隔热、隔音、防颤、抗剪切力、免漏砂浆、防渗漏、阻断灰口冷桥、可装饰性等多功能分别介绍如下。

2.1 承重

    砖体的承重是其第一功能,不管是建筑墙体承重或是填充墙体都应有一定的载荷能力,砖混建筑砖体必须具备一定的承载能力。国家标准中小型多孔砖 以KP1型为例,抗压强度需达20MPa。现有的标准比欧盟标准40MPa远远低。砖体的承重值关系到建筑的整体寿命,承重值低的根本原因在于砖体的密实度不够。现有挤出机生产的多孔砖抗压强度值都来自于砖体四壁的承重能力,砖肋筋没有起到抗压作用,这是因为在挤出机挤出的同时,泥条产生拉伸作用,肋筋通过机芯时,时常会产生裂纹,故其承载力小,这就是挤出机生产砖坯工艺的缺陷。

    新型多功能成型机成型砖坯时,因它的砖坯原料下到模盒里,盖上模盒既上推板,整体原料在模盒里是松散状态,而下推板里的芯子,随着行走产生上推 作用,在比较松散的料里先推出孔型,在上下推板同时作用在上下斜轨道的坡度时(给一定的夹角尺寸),砖坯经上压下推中间芯子挤,使其成型。砖四壁和肋筋同时受力,因而得到的是同样的密实度。所以砖坯肋筋不会断裂,同时在砖坯推出时,四壁受到的推动,更使砖坯增加密实度,故多孔砖肋筋在砖坯的抗压强度上起到成倍的作用。因为砖坯肋筋与四壁的承载面积几乎是相等的,砖坯在焙烧时,肋筋和四壁没有裂纹。挤出机挤出的砖坯不但四壁有少数裂纹,肋筋裂纹就更多,所以肋筋根本起不到承重作用。新型多功能成型机成型后的砖坯在烘干焙烧过程中,几乎看不到裂纹,成品率在99%以上。因它是单坯成型,压力大,而且原料含水率在10%左右,同样的坯体用料,以KP1型砖为例:一般挤出机砖坯用料在4.25kg,孔洞率在25%,而 T 型多孔功能砖的用料在4.5kg,而孔洞率却是33%,所以它的密实度必定高于挤出机的砖坯,抗压强度也会成倍提高。

    厂家在生产普通砖时,也可采用T型孔,对它的抗压强度并不受影响,这样就节省了不少原料。因它的孔型结构对抗压的承载力及肋筋架构力量的均勻性,完全可以达到国家标准,并相对起到了保温的效果。

2.2 保温、隔热、隔音

    多孔砖的保温、隔热、隔音三项功能异曲同工,相差无几,冬季保温,夏季隔热,平时隔音。以KP1型多孔砖为例,T 型多孔功能砖外观设计和孔型结构如图 1。贵州烧结砖

    从图1可以看出,多孔砖的 T 形和十字型孔混合有序错列排位,四壁厚15mm,肋筋10mm,孔洞宽10mm,孔长40mm不等。它的最大优点是保温、隔热、隔音效果好,因它的冷桥路径长,纵向即砖的长度240mm,传导路径560mm,横向115mm,传导路径169mm,导热系数0.21%,空气在8mm〜10mm的宽度里和长10mm~40mm的长度是静止的,空气不流动就不产生热传导,在中空的情况下阻断冷热空气的对流,它的两层间隙都是8mm〜10mm,因其传导路径长,孔洞率又高,孔洞又是中空,所以三项功能优于目前的条形等其他孔形多孔砖。

2.3 防震、抗剪切能力

    这两种功能在墙体砌筑成型后其性能也是雷同的,T型多孔功能砖在成型的过程时,砖体上面都有凹槽,T型架构深3mm,中间有8mm直径的孔,其在烘干及晾晒时通风走气,焙烧时走烟走火,在砌筑时这一面向上,因其有T型凹槽和直径8mm的孔,砌筑砂浆铺上后,上下两层结合时,它起到销榫作用,使每层墙 体充分的结合,起到增强防震、抗剪切的能力,在地震多发地区,可使建筑物抗震等级成倍的提高,这一突出的性能,更增强了墙体房屋的整体效应,对于建筑的寿命及抗风险能力,其起到了很大的积极作用。

2.4 免漏砂浆

    T 型多孔功能砖在成型的过程中上面压盖推板,带有T型凸槽,成型后却有与下面T型孔所对应深度3mm的槽型,参看图1,孔型为竖孔,上面是封闭的,所以在砌筑铺设砂桨时不会漏砂浆。

2.5 防渗漏

    用T型多孔功能砖砌筑的清水墙可防雨水渗漏,因其每层砌筑时层面都是封死的。目前,清水墙房屋外墙面渗水是普遍现象,雨水会顺多孔砖竖孔集中到 底层墙体上,南方多雨季节,一二层住宅尤为受害。T 型多孔砖做到了每块砖上面都能封住,所以不会渗水。

2.6 阻断灰口冷桥

    这一性能具有一定的技术含量,而现有的挤出机 是无法做到的,烧结 T 型多孔多功能砌块如图2贵州烧结砖

    T 型多孔功能砌块在成型的同时,上下推板两端都带有凸起的肋筋:高4mm,宽10mm,每端两道肋筋,中间有10mm的空气腔,其砌筑时,上下横灰口和左右竖灰口都多出4mm的带肋筋的空气腔,用来阻断横灰口和竖灰口,墙的中间层面上照样有10mm的 灰口砂浆,如图3。这对于烧结多孔大砌块来说是一创新,使墙体砌筑阻断灰口冷桥起到了突破,从而建筑保温隔热性能得到了提高。贵州烧结砖

2.7 可装饰性

    T 型多孔功能砖在成型的过程中可以直接印出图案来,其方法是:在每个模盒里装有印花模板,印花模板可以更换。原料在模盒里,经过机器的运转产生 挤、压、推的作用,印花图样随之既可呈现在多孔砖表面,通过斜轨道成型后,又经过带有波浪的轨道稳压后,使砖坯的可塑性和密实度达到一定的坚固性,再运转到机器的下方,通过斜轨道把砖坯连同印花模板一同推出模盒,落到带有坯板的输送带上,运至分拣机构。贵州烧结砖

3 新型多功能成型机与挤出机相对比的结果

    挤出机一般功率在100kW~400kW以上,大功率在500kW左右,人们一再追求大功率和硬塑,其目的是想产量高,砖坯结实,成型好,成品率高。但随之而 来的问题是缸体、搅龙、螺旋叶片以及出坯口磨损加大,功率消耗加大。一个砖厂是否赢利,关键在于产品耗电量上,砖厂之所以效益低,其主要原因是产品 附加值低,能源消耗大,人工费用大。中小轮窑砖厂自动化程度低,在市场上更没有竞争力,所以他是一个高耗能、低产出、劳动密集型的产业。如何改变这 一现状,跟上时代步伐。全自动多孔多功能一次成型机生产线便可解决这一问题,该机自动化性能高,如 图4。贵州烧结砖

    新型多功能成型机在节电方面,其用电量7.5kW〜22kW,这里包括几种型号的砖机,它的用电量还不及挤出机真空栗的电量,是一般真空挤出机用电量 1/10〜1/30,节水、省人工,减少晾晒占地。出坯既可码垛1.5m高,砖坯含水量10%左右,产量高,每小时10000~25000块折普通砖,产品附加值高,这一优越 的性能定会给广大砖厂转型升级带来更好的效益。

4 结语

    在人们的心目中,烧结砖自古以来就有一定的地位,尽管现在新型建材种类众多,但它们与烧结砖在功能与适用性方面不可相提并论。砖体经过深加工 后可塑性极强,它既是个建筑材料也是一种工艺品,人们要充分利用它的艺术价值,在建筑领域里发挥它的潜能,既维护了墙体的结构又展现了它的装饰美。 T 型多孔功能砖它具备了多项性能,并把砖坯优越性发挥到了极致,不能不说这是一个飞越。新型多功能成型机对中小型制砖机械厂和大型制砖企业转型升 级提供了有力帮助。


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